赤峰苯板廠成型的聚苯板和成型的聚苯板差別不大，可以說是同一種材料。
塑料聚苯板(EPS)是以含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的聚苯乙烯粉末為原料，經(jīng)發(fā)泡加熱成型，經(jīng)模具加工而成的保溫板材，具有輕質(zhì)、隔熱、隔音、耐低溫等特點，主要用于建筑墻體和屋面的節(jié)能保溫。
擠塑型和模塑型聚苯板之間的區(qū)別
現(xiàn)有用于建筑物外保溫的材料，按其生產(chǎn)工藝分為：擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(學名XPS，簡稱XPS)和模塑聚苯乙烯泡沫塑料板(學名EPS，簡稱EPS)。二者都是聚苯乙烯制品。
1.聚苯乙烯擠塑板生產(chǎn)工藝擠塑板(XPS)是一種硬泡沫材料，采用聚苯乙烯樹脂或其共聚物作為主要成分，經(jīng)加熱擠塑后，加入少量添加劑制成，具有閉孔結(jié)構(gòu)。它的生產(chǎn)過程從加料、塑化、加發(fā)泡劑、發(fā)泡、整平到切割都是連續(xù)的，其發(fā)泡過程幾乎是瞬間完成的，板材厚度在整平機上設定為一次性擠壓成型。
模塑聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)工藝聚苯板(EPS)是硬泡沫塑料，由苯乙烯通過懸浮聚合、充模、蒸汽加熱、發(fā)泡、冷卻、養(yǎng)護而制成。它的制作過程是苯乙烯在常壓下自由起泡，其起泡和養(yǎng)護過程經(jīng)過幾天時間，形成了不同厚度的大板，然后被切割成不同厚度的板。
擠塑聚苯板材與模塑聚苯板的優(yōu)缺點。
工藝流程：模塑聚苯板(EPS)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量成熟，已在歐美等國家使用近30年，具有成熟的工藝規(guī)范和技術標準，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。但近幾年來，赤峰苯板廠擠塑聚苯板材(XPS)在歐美等國家還沒有得到廣泛應用，其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、配套性能等還不夠成熟，工藝技術的成熟度和穩(wěn)定性還有待檢驗。
保溫性：模塑聚苯板的導熱系數(shù)為0.04，擠塑聚苯板的導熱系數(shù)為0.03，厚度相同時，擠塑聚苯板的保溫性要好于模塑聚苯板。
增強性：擠塑聚苯板抗壓強度高，但脆性差，延伸性不高，容易開裂；模塑聚苯板抗壓強度低，但柔韌性好，不易開裂。
穩(wěn)定：擠塑聚苯板是瞬發(fā)泡成型，發(fā)泡過程在高溫高壓下突然變成常壓狀態(tài)，內(nèi)部孔隙分子結(jié)構(gòu)難以控制，因而穩(wěn)定性較差，受溫度、濕度等因素影響產(chǎn)生的伸縮變形較大；而擠塑聚苯板是在高溫常壓下自由發(fā)泡，反應時間長達數(shù)天，因而內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，穩(wěn)定性較好，不易變形。
滲透性：擠塑聚苯板材的滲透性差，同時吸水較少；擠塑聚苯板材的滲透性好，但相對吸水也較高。
粘合性能：擠塑型聚苯板分子結(jié)構(gòu)比較緊密，表面光滑，不易粘合；模塑型聚苯板分子結(jié)構(gòu)比較松散，表面粗糙，易粘合。
擠塑聚苯板材與模塑聚苯板的選擇差異
擠塑聚苯板和模塑聚苯板均為聚苯乙烯泡沫塑料，由于其生產(chǎn)工藝不同，其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)不同，使得材料性質(zhì)有不同的差別，不能對二者優(yōu)劣作簡單的概括，應根據(jù)不同的使用條件選擇使用。
在抗壓強度要求較高的情況下，優(yōu)先采用擠塑型聚苯板。
在抗裂性和柔韌性要求較高的情況下，模壓聚苯板是首選。
赤峰苯板廠在使用環(huán)境長期潮濕、吸水率要求較低的情況下，優(yōu)先采用擠塑聚苯板材。
模壓聚苯板在使用環(huán)境濕度變化大，透氣性要求高的情況下優(yōu)先使用。
在對保溫材料和基層的粘接要求較高時，優(yōu)先采用模壓聚苯板。
在保溫性能要求較高、保溫層厚度有限時，優(yōu)先采用擠塑型聚苯板。